光伏焊帶也稱涂錫銅帶，它是在一定尺寸的銅帶表面涂覆一層均勻厚度的錫基焊料構(gòu)成，其主要功能是在光伏組件的生產(chǎn)中起電池片和接線盒的連接及導(dǎo)電作用，其性能指標(biāo)與太陽(yáng)能光伏組件電流的收集效率、太陽(yáng)能電池片的碎片率及光伏組件的長(zhǎng)期可靠性等方面有密切的聯(lián)系，是光伏組件焊接過(guò)程中的重要材料。焊帶按用途不同又分為互連帶和匯流帶�；ミB帶是用于連接光伏電池片，收集、傳輸光伏電池片電流的涂錫焊帶，其焊接于電池片的主柵線上。匯流帶用于連接光伏電池串及接線盒，為傳輸光伏電池串電流的涂錫焊帶，其不與電池片直接接觸。

我國(guó)光伏焊帶行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

我國(guó)的光伏焊帶產(chǎn)品起步于20世紀(jì)90年代，云南昆明貴金屬研宄所率先成功研發(fā)出涂錫銅帶并建立生產(chǎn)線。2000年后，隨著光伏組件需求的不斷增長(zhǎng)，陸續(xù)有企業(yè)投資生產(chǎn)光伏焊帶，并持續(xù)不斷擴(kuò)大產(chǎn)能。2008年由于金融危機(jī)，多晶硅價(jià)格暴跌，相應(yīng)的光伏焊帶價(jià)格從300元/公斤驟降至110元/公斤左右。2009年，光伏行業(yè)強(qiáng)勁復(fù)蘇，焊帶需求量急速增加，光伏焊帶企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能或有新企業(yè)加入，在2010-2012年，光伏焊帶行業(yè)整體上供需平衡。2013年以來(lái)，隨著光伏行業(yè)的回暖和光伏組件產(chǎn)量的增長(zhǎng)，作為光伏組件關(guān)鍵原材料的光伏焊帶行業(yè)也將迎來(lái)廣闊的前景。根據(jù)中國(guó)光伏組件產(chǎn)能數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)光伏組件產(chǎn)能從2011年開(kāi)始每年均有大幅度提升，其中2011年中國(guó)光伏組件產(chǎn)能為21GW，2012年組件產(chǎn)能為23GW，2013年為27.4GW，2014年為35.6GW，2015年為43GW，2016年為60GW。

焊帶市場(chǎng)情況分析

光伏焊帶行業(yè)處于整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈的中游，其市場(chǎng)需求很大程度上取決于光伏行業(yè)下游光伏應(yīng)用系統(tǒng)一一光伏電站的建設(shè)情況。權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，近幾年是光伏行業(yè)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)迅猛、長(zhǎng)足發(fā)展的關(guān)鍵期，必將促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域、各行業(yè)的全面發(fā)展。與此同時(shí)，光伏焊帶行業(yè)與下游光伏電池行業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)，下游光伏電池行業(yè)對(duì)光伏焊帶行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和驅(qū)動(dòng)作用，光伏政策的驅(qū)動(dòng)和各組件企業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量擴(kuò)大是決定焊帶行業(yè)的重要組成部分，根本上決定了焊帶行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。參照目前行業(yè)內(nèi)焊帶使用量800KG/MW計(jì)算，近幾年光伏焊帶行業(yè)的使用量情況見(jiàn)下圖。

焊帶行業(yè)上下游情況

（1）材料方面：光伏焊帶的主要原材料是銅、錫等有色金屬。光伏焊帶所需的銅基材質(zhì)主要為TU1無(wú)氧銅絲和TU2紫銅兩種，要求含銅量≥99.99%，TU1無(wú)氧銅絲是非常成熟的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家很多且價(jià)格也比較透明，供應(yīng)比較充足，采購(gòu)比較容易，TU1無(wú)氧銅絲供應(yīng)商議價(jià)能力不強(qiáng)。據(jù)中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)是全球最大的銅加工生產(chǎn)國(guó)，雖然較之歐美等地區(qū)企業(yè)中國(guó)銅加工生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍較小。

（2）設(shè)備方面：隨著光伏組件產(chǎn)量的增長(zhǎng)帶來(lái)廣闊的前景還包括生產(chǎn)光伏焊帶使用的設(shè)備。目前光伏焊帶生產(chǎn)工藝主要有兩種方式，一是通過(guò)分條工藝對(duì)將寬扁銅帶分切成想要的寬度，后進(jìn)行退火處理后進(jìn)行鍍錫；另一種是拿銅絲使用壓延設(shè)備進(jìn)行壓延退火及鍍錫。雖然使用分條退火工藝進(jìn)行焊帶加工的成本更高、損耗更大、效率也更低一結(jié)，但由于在行業(yè)發(fā)展前期壓延機(jī)退火后其屈服強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到組件使用焊帶的使用標(biāo)準(zhǔn)等，也多為焊帶廠家所廣泛使用。但隨著壓延設(shè)備廠家的技術(shù)更新，新一代壓延機(jī)已經(jīng)集壓延退火于一體，且使用該工藝完成的焊帶產(chǎn)品完全可以達(dá)到組件的使用要求，已經(jīng)被目前多數(shù)廠家所接受與使用�？紤]到光伏組件產(chǎn)能的不斷增加，相信一定程度上也為其設(shè)備廠家?guī)��?lái)良好的發(fā)展前景。

焊帶行業(yè)發(fā)展預(yù)測(cè)

按照我國(guó)至2020年的組件產(chǎn)能預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算（年增長(zhǎng)率按照25%計(jì)算），未來(lái)光伏焊帶的需求量將達(dá)到49萬(wàn)噸，市場(chǎng)規(guī)模可達(dá)369億~393億元左右。